voc催化燃燒設(shè)備是我公司主打的設(shè)備之一，我公司可以提供多款催化燃燒設(shè)備，可以根據(jù)要求進(jìn)行實際勘察，進(jìn)行設(shè)計定做。
適用地方:包裝機(jī)械，打磨車間,家具廠,水泥廠,鑄造廠,陶瓷廠,玻璃廠,砂輪制造,化工制品機(jī)械加工車間
【voc催化燃燒設(shè)備工作原理圖】
可以解決一下問題：
①解決了安全問題。只需要200-400℃即可將幾乎所有的有機(jī)物催化分解，制，如催化劑的耐熱溫度高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。催化燃燒設(shè)備凈化原理：在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的有機(jī)尾氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過旋轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體_分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層底層預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被收集在濾袋的外表面凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室匯集到出規(guī)避了常規(guī)TO、RTO、RCO等焚燒面臨的火焰安全隱患。
②解決了凈化效率問題。其效率高達(dá)99%以上，其他凈化方式(冷凝回收、TO焚燒、吸附、等離子、光解等)較低、無法達(dá)標(biāo)排放的問題。
③解決了投入成本問題。與RTO常規(guī)RCO等相比SRCO投入成本約為RTO的50%。
④解決了運行成本問題。與吸附方法相比，運行成本_低，在濃度大于1000ppm的工況下幾乎可以維持自我正常運行，無需消耗其他能源。
⑤解決了人員維護(hù)問題。整套裝置全部采用PLC自動化控制系統(tǒng)，根據(jù)濃度、溫度的變化趨勢進(jìn)行自動調(diào)節(jié)。
安全型催化燃燒系統(tǒng)組成
催化分解裝置由預(yù)處理裝置、預(yù)熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成。
【voc催化燃燒設(shè)備使用案例】
河北清達(dá)環(huán)保voc催化燃燒設(shè)備是各大工業(yè)除塵中廣泛安裝使用，它能夠長期在各種工況中運行，除塵效率輕易達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，作為工業(yè)除塵中應(yīng)用廣泛的設(shè)備，它的日常保養(yǎng)是需要定期進(jìn)行的，
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