蜂窩電捕焦油器工藝流程

蜂窩電捕焦油器工作過程原理：
1、冷卻系統(tǒng)
由主風(fēng)管收集定型機(jī)高溫廢氣經(jīng)由集風(fēng)箱產(chǎn)生壓力，通過冷凝器前過濾網(wǎng)捕集高溫廢氣中的粉塵、布料塵、布絨等顆粒物，高溫廢氣進(jìn)入冷凝器（同時配備相應(yīng)流量大小冷卻塔）冷卻降溫后變?yōu)榘胍簯B(tài)油水顆粒物進(jìn)入雙級靜電系統(tǒng)。
2、雙級靜電系統(tǒng)
降溫后的廢氣，進(jìn)入靜電廢氣凈化器中，廢氣由下向上的從陽極管束內(nèi)均勻流過時，廢氣中的水氣和油氣分別冷凝成水霧和油霧；同時在電場作用下，亞微米級的油霧與水霧顆粒在電場內(nèi)荷電，荷電后油霧與水霧液滴在電場力作用下，向管壁做定向遷移并捕集到管壁上，受重力作用經(jīng)管壁向下流入設(shè)備的底部，經(jīng)油水分流器將廢油分離后回用，在此同時因高壓電場的作用，各有機(jī)物分子將被電離形成帶電離子，有機(jī)化合物的化合鍵將被擊破或碳化，至此廢氣的難聞有刺激性的氣味也將消除。經(jīng)凈化和除味后的凈氣，由設(shè)備頂部在排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪排入大氣，從而真正實現(xiàn)的達(dá)標(biāo)排放。
3、油水分離系統(tǒng)
將凈化下來的油水通過特制的油水分離機(jī)進(jìn)行油水分離，以免產(chǎn)生二次污染，并同時有效的回收廢油，達(dá)到環(huán)保要求及提高經(jīng)濟(jì)效益，降低運(yùn)行成本。
4、排放系統(tǒng)統(tǒng)
主風(fēng)機(jī)根據(jù)進(jìn)煙和排放的大小由變頻器來決定排放量并經(jīng)由煙囪排放，真正做到節(jié)能減排的效果。
5、安全防護(hù)系統(tǒng)
在靜電廢氣凈化器上、及其前部管道上，分別設(shè)有相應(yīng)的自動和手動閥門及能提供電信號的可設(shè)溫度上限的溫度儀表，當(dāng)管道內(nèi)發(fā)生著火問題時，廢氣溫度會升高至設(shè)定上限，系統(tǒng)會自動關(guān)閉靜電廢氣凈化器前氣動蝶閥，打開廢氣直排煙道閥門泄壓，并同時開啟蒸汽管道閥門可分別向廢氣靜電凈化器內(nèi)或煙氣管道內(nèi)噴入蒸汽，實現(xiàn)自動報警和快速滅火的功能，非常大限度的避免火災(zāi)的發(fā)生。
6、智能控制系統(tǒng)
系統(tǒng)可設(shè)定本地、遠(yuǎn)端兩種操作模式，具有柜體面板按鈕和遠(yuǎn)端觸摸屏兩個操作端，兩種操作模式互為鎖定，可充分防止操作指令沖突引起的運(yùn)行混亂現(xiàn)象，可保 證操作安全，可靠。遠(yuǎn)端操作模式下具有手動/自動模式可選。自動模式下，設(shè)備可自行判斷用戶定型機(jī)的開啟情況，根據(jù)定型機(jī)的實際開啟數(shù)量，智能選擇凈化設(shè)備非常佳運(yùn)行模式，自動調(diào)節(jié)高壓電源、風(fēng)門、消防閥、風(fēng)機(jī)、水泵等運(yùn)行狀態(tài)，全程無需人員操作。

 

河北清達(dá)電捕焦油器技術(shù)不斷革新，改造升級，秉承匠心工藝，實實在在做產(chǎn)品，踏踏實實做人。