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火力電廠煙氣脫硫工藝
1.簡(jiǎn)介         
石灰石－石膏法脫硫技術(shù)，是目前世界上應(yīng)用范圍廣、工藝成熟的脫硫技術(shù)，是當(dāng)前上通行的火力電廠煙氣脫硫工藝。
工作原理：用石灰石或石灰加工成粉末后加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔。在塔內(nèi)，吸收漿液與煙氣接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)被脫除，終反應(yīng)產(chǎn)物為石膏。脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器除去霧滴后，經(jīng)煙囪排入大氣。脫硫石膏漿經(jīng)脫水裝置脫水后回收。由于吸收漿液循環(huán)利用，脫硫吸收劑的利用率很高，脫硫效率大于95%以上。    
 
二、工藝特點(diǎn)：
1、技術(shù)成熟，脫硫效率高，可達(dá)95%以上；
2、原料來(lái)源廣泛、易取得、運(yùn)行費(fèi)用低；
3采用側(cè)裝式攪拌器，解決了塔內(nèi)漿液沉積問(wèn)題；
4、副產(chǎn)品可充分利用，是良好的建筑材料。
石灰石－石膏法脫硫技術(shù) 
 
 
 
 
 一工藝簡(jiǎn)介

雙堿法脫硫技術(shù)是為了克服石灰石-石膏法容易結(jié)垢的缺點(diǎn)而發(fā)展起來(lái)的，包括：鈉鈣、鎂鈣、鈣鈣等多種雙堿工藝，其中鈉鈣雙堿法是較為常見(jiàn)的脫硫方法之一，主要由：脫硫劑制備、吸收循環(huán)、_、副產(chǎn)物脫水、控制系統(tǒng)等組成。

基本原理：將配制好的氫氧化鈉溶液泵入脫硫塔，吸收煙氣中SO2，脫硫產(chǎn)物排出脫硫塔外，再由_池內(nèi)的石灰漿液還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。

鈉鈣雙堿法脫硫工藝降低了投資及運(yùn)行費(fèi)用，比較適用于中小型鍋爐進(jìn)行脫硫系統(tǒng)。

二、雙堿法脫硫技術(shù)工藝特點(diǎn)：

1、鈉基吸收液吸收SO2速度快，液氣比小；脫硫效率95%以上；

2、用NaOH脫硫，循環(huán)水基本是NaOH溶液，有效避免了設(shè)備腐蝕和結(jié)垢現(xiàn)象；

3、吸收劑的_和脫硫渣的沉淀在塔外，提高了設(shè)備可靠性，降低了操作費(fèi)用；

河北清達(dá)環(huán)保脫硫脫硝案例：
 
河北清達(dá)環(huán)保工程案例
15831768050
河北清達(dá)環(huán)保聯(lián)系方式