焦化廠除塵器改造方案,焦化廠除塵器系統(tǒng),其實具體細分為機側(cè)除塵器和焦側(cè)除塵器但是這個效果不是很顯著,我們結(jié)合實際情況現(xiàn)在都是使用地面除塵站為離線脈沖袋式除塵器。
河北清達環(huán)保從焦化廠除塵器濾料、濾料單重、過濾面積、過濾風(fēng)速、處理風(fēng)量、壓力損失、漏風(fēng)率、耐壓強度、入口粉塵濃度、試驗粉塵的粒徑分布、試驗粉塵中的粒徑、除塵率、穿透率、清灰方法、氣布比、排放濃度等方方面面進行考慮。
焦化廠布袋除塵器采用低壓清灰方式,濾袋噴吹程序和控制時間等由電氣PLC系統(tǒng)進行控制,回收的粉塵可外賣或拉至料場處理。除塵系統(tǒng)設(shè)計處理風(fēng)量為60000m3/h,在確保除塵效果和除塵系統(tǒng)可靠運行的條件下,根據(jù)除塵系統(tǒng)阻力和焦?fàn)t的運行情況,調(diào)整確定風(fēng)量。
焦化廠除塵器采用國內(nèi)先 進的裝煤非燃燒法,并使收集的裝煤煙塵進入焦側(cè)除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術(shù)。它實現(xiàn)對裝煤煙塵捕集,爐頂與地面站煙氣轉(zhuǎn)送,煙氣溫度調(diào)節(jié)控制,煙氣凈化一體化,利用推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結(jié)濾袋,保 障了設(shè)備長期穩(wěn)定運行?!?br />
焦化廠除塵器改造方案后的使用優(yōu)勢
1、裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣,使煙塵中的可燃成分含量遠低于下限,保 證了煙塵進入除塵大系統(tǒng)中是的;
2、焦側(cè)除塵系統(tǒng)收集的是干燥的焦粉和氣體能有效的吸收裝煤煙塵中的有害成分,焦油和水分,不需考慮除塵設(shè)備的保溫,加熱,防結(jié)露等措施;
3、采用低壓管噴脈沖除塵器大大的提高了除塵器的清灰能力,防止粉塵粘結(jié)濾料,而增大系統(tǒng)阻力;
4、焦化廠除塵器系統(tǒng)設(shè)計充分發(fā)揮地面除塵設(shè)備的凈化處理能力,通過風(fēng)機和管路系統(tǒng)的特殊設(shè)計和控制使裝煤除塵與焦側(cè)除塵合為一個系統(tǒng),可大大節(jié)省改造投資。
河北清達環(huán)保主要產(chǎn)品有脈沖袋式除塵器、脫硫脫銷設(shè)備、鍋爐除塵器、靜電除塵器、冶金行業(yè)除塵器、鋼鐵行業(yè)除塵器,廢氣處理設(shè)備等系列產(chǎn)品,以及除塵器配套用備品備件(主要生產(chǎn)各種濾袋、除塵骨架、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、星型卸料器等)。